路用颗粒状木质纤维简介

       目前，市场上的路用颗粒状木质纤维主要分为两类:一类是使用蜡作为造粒剂，其缺点是颗粒难以分散，蜡对沥青混合料本身有害，实际使用中沥青混合料中经常会发现未分散的粒状纤维；二是使用沥青作为制粒剂，生产出来的颗粒木质素纤维易于分散，克服了生产中分散困难的缺点，制粒剂本身对沥青混合料无害。据了解，国内道路市场使用的粒状木质素纤维是由一家进口品牌公司生产的V系列产品。制粒剂使用对沥青混合物无害的德国重型沥青，而原料完全使用进口品牌公司生产的松散木质素纤维。由于V系列产品在每根纤维表面均匀地涂上一层沥青，沥青没有被纤维浸渍，然后制成颗粒，成品颗粒纤维含有大约10 %的沥青，因此V系列颗粒纤维表面的沥青涂层在沥青混合物混合过程中加热时容易熔化，木质素纤维可以快速分散在混合物中。松散木质素纤维的原料主要是天然木材，经过物理加工后从天然木材中提取特殊纤维素，颜色为灰色，主要生产工艺为:天然原木→机械粉碎→干燥→机械研磨→分离→木质素纤维→包装。
实验室测试和研究过程
       为了比较和分析沥青混合料中颗粒纤维和絮状纤维的差异，在室内试验中使用了相同的SBS改性沥青、相同的粗骨料和细骨料以及矿粉，以研究进口品牌公司生产的颗粒木质素纤维和进口品牌SMA - 13沥青混合料中絮状木质素纤维的性能，具体研究过程如下。
室内混合物的混合过程
       为了充分分散混合物中的木质素纤维并吸收SMA - 13沥青混合物中多余的游离沥青，如何合理确定纤维的干混时间成为关键。通过多次室内试拌观察试拌后纤维的分散效果，最后确定在粗骨料和细骨料中加入木质素纤维后干拌90秒更为合理。
       SMA - 13沥青混合料的混凝土室内搅拌过程如下:将加热的粗骨料和细骨料放入搅拌机中，然后加入纤维稳定剂，适当干混分散90秒；然后加入所需量的SBS改性沥青，启动搅拌器，将搅拌叶片插入混合物中，同时搅拌90秒。暂停混合，快速加入加热的矿粉，继续混合90秒，并保持SMA - 13沥青混合料在要求的混合温度范围内，总混合时间为270秒。